睢寧：勞模引領(lǐng)建設(shè)創(chuàng)新型技術(shù)科研團(tuán)隊(duì)助企發(fā)展

　　中新網(wǎng)江蘇新聞5月7日電(張官正 顧森)“最重要的感觸是未來技術(shù)攻關(guān)要有勇于創(chuàng)新、不斷突破的決心。”近日，參加慶祝中華全國總工會(huì)成立100周年暨全國勞動(dòng)模范和先進(jìn)工作者表彰大會(huì)的江蘇星星冷鏈科技有限公司生產(chǎn)技術(shù)部部長、全國勞動(dòng)模范劉小林說，他將與同事一起，努力建設(shè)一支知識型、技能型、創(chuàng)新型的技術(shù)科研團(tuán)隊(duì)。

　　發(fā)明專利3項(xiàng)、實(shí)用新型專利6項(xiàng)、外觀專利6項(xiàng)，累計(jì)為企業(yè)節(jié)能降本近7000萬元。這些數(shù)字的背后，是劉小林帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻克“歐式冷柜門殼焊接”技術(shù)難題兩個(gè)多月的努力。他們將辦公電腦搬進(jìn)車間，邊試產(chǎn)邊改進(jìn)圖紙，甚至在深夜靈感迸發(fā)時(shí)驅(qū)車趕往工廠驗(yàn)證方案。最終，他們創(chuàng)新采用智能化點(diǎn)焊設(shè)備替代傳統(tǒng)人工焊接，使產(chǎn)品不良率下降90%，每年節(jié)約成本562萬元，推動(dòng)國產(chǎn)冷柜工藝邁入國際先進(jìn)行列。

　　劉小林還帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)通過劃分海鮮、牛羊肉、果蔬專屬儲(chǔ)存空間，并以雙U咬合結(jié)構(gòu)替代傳統(tǒng)塑料連接工藝，讓食材保鮮期延長30%，使企業(yè)年節(jié)約成本1200萬元。他們研發(fā)的無磷表面處理技術(shù)徹底去除了廢水中的有害物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)全流程清潔生產(chǎn)，為家電行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型樹立了標(biāo)桿。

　　“沒有師傅的傾囊相授，就沒有我今天的徐州市勞模稱號。”徒弟李里說。2010年，李里進(jìn)入公司技術(shù)部成為劉小林的徒弟。面對這位踏實(shí)干活肯鉆研的徒弟，劉小林自費(fèi)購買了專業(yè)書籍、制定個(gè)性化培養(yǎng)方案，將技術(shù)傾囊相授。劉小林還結(jié)合公司焊接技術(shù)要求，編制了《焊接工藝操作指南》一書，印刷近千本供員工學(xué)習(xí)。

　　2011年，為了推進(jìn)公司焊接技術(shù)系統(tǒng)培養(yǎng)工程，劉小林上報(bào)公司申請成立“焊接培訓(xùn)學(xué)�！�，并推薦李里全權(quán)負(fù)責(zé)焊接培訓(xùn)學(xué)校運(yùn)營及人員培養(yǎng)工作。經(jīng)過近一個(gè)月的籌備，“焊接培訓(xùn)學(xué)校”正式成立，成為公司焊接人才培養(yǎng)基地，為生產(chǎn)車間輸送近百名焊接儲(chǔ)備人員。

　　現(xiàn)在已經(jīng)擔(dān)任公司生產(chǎn)技術(shù)部工藝科經(jīng)理的李里介紹，為了發(fā)揮勞模先進(jìn)引領(lǐng)作用，2020年，在睢寧縣總工會(huì)的幫助和支持下，江蘇星星冷鏈勞模創(chuàng)新工作室成立。團(tuán)隊(duì)成員集思廣益、立足生產(chǎn)現(xiàn)場、以問題為導(dǎo)向，在課題選擇方面，主要結(jié)合公司生產(chǎn)技術(shù)上的難點(diǎn)、堵點(diǎn)、痛點(diǎn)進(jìn)行深入剖析。工作室成立五年來，已發(fā)展為擁有23名核心成員的技術(shù)孵化器。截至目前，工作室共獲得6項(xiàng)市級榮譽(yù)、4項(xiàng)縣級榮譽(yù)，完成發(fā)明專利2項(xiàng)、實(shí)用新型專利3項(xiàng)、外觀設(shè)計(jì)專利3項(xiàng)。(完)